С начала 2015 года работы по диагностике выполняет ООО «Газпроект-ДКР»
«Газпроект» использует передовые робототехнические комплексы при выполнении внутритрубной диагностики тепловых магистралей. При этом достигается лучший в данном классе достоверный контроль диагностирования оборудований.
Диагностика робототехническим комплексом осуществляется путем загрузки его в тепловую магистраль через теплофикационную камеру или специальный рез. Работа робота происходит внутри трубы, в которой он определяет реальное тех.состояние на всем протяжении подконтрольного маршрута.
При этом диагностика пользуются методом ультразвуковым ЭМА-контролем, лазерной профилометрией и визуально-измерительным контролем.
Данная диагностика выявляет отклонение:
- недопустимых утончений трубопровода и фасонного изделия;
- площадной и язвенной коррозий;
- сквозных повреждений (свищей);
- присутствие врезок, постороннего предмета, загрязнения.
Данная диагностика имеет преимущества в:
- максимальной достоверности результатов в сравнении с другими опробованными методами диагностики в тепловых сетях;
- прямом измерении оставшейся толщины стенки трубопровода, в которой достигается точность до 0,5 миллиметра;
- оперативном предоставлении экспресс отчета, в котором содержится информация о всех участках (с подробным пояснением месторасположения), которые требуют ремонтного вмешательства;
- преодолении сложного участка магистрали, который встречается в виде компенсатора, отвода, врезки различной конфигурации.
Данные виды работ могут выполняться на тепловых магистралях с диаметрами 500-1400 миллиметров. Если теплотрассы содержат значительное количество коррозии, то возможно проведение гидродинамической очистки внутренних поверхностей трубопроводов перед осуществлением диагностики.
С начала 2015 года работы по внутритрубной диагностике выполняет ООО «Газпроект-ДКР»